Tärkeänä elementtinä mekaanisissa yhteyksissä kiinnittimien parametrien valinta on ratkaisevan tärkeä yhteyden vakauden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
1. Tuotteen nimi (vakio)
Kiinnitystuotteen nimi liittyy suoraan sen rakenteeseen ja käyttöskenaarioon. Tiettyjen standardien mukaisten kiinnittimien merkitsemällä vakioluku voi heijastaa tarkasti niiden suunnittelua ja suorituskykyä. Selkeät standardien puuttuessa epästandardit osat (epästandardit osat) vaativat yksityiskohtaisia piirustuksia niiden mittojen ja muotojen havainnollistamiseksi.
2. Eritelmät
Kiinnittimien eritelmä koostuu yleensä kahdesta osasta: kierteen halkaisija ja ruuvin pituus. Metriset ja amerikkalaiset järjestelmät ovat kaksi päämääritysjärjestelmää. Metriset ruuvit, kuten M4-0,7x8, missä M4 edustaa langan ulomman halkaisijan 4 mm, 0,7 edustaa sävelkorkeutta ja 8 edustaa ruuvin pituutta. Amerikkalaiset ruuvit, kuten 6 # -32 * 3/8, missä 6 # edustaa langan ulomman halkaisijaa, 32 edustaa langan langan pituutta tuumaa kohti ja 3/8 on ruuvin pituus.
3. Materiaali
Kiinnitysmateriaali määrittelee niiden voiman, korroosionkestävyyden ja käyttöelämän. Yleisiä materiaaleja ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs, ruostumaton rauta, kupari, alumiini jne. Hiiliteräs voidaan jakaa vähähiiliseen teräs, keskihiiliteräs, korkea hiiliteräs ja seosteräs. On tärkeää valita sopiva materiaali sovellusskenaarion ja suorituskykyvaatimusten perusteella.
4. Vahvuusaste
Hiiliteräskiinnikkeissä lujuusaste heijastaa niiden vetolujuutta ja satolujuutta. Yleisiä tasoja ovat 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9, 12,9 jne. Korkean lujuuden ruuvit, kuten luokan 8,8 tai enemmän, vaativat yleensä sammuttamista ja lämpökäsittelyn karkaamista niiden mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.
5. Pintakäsittely
Pintakäsittelyn tavoitteena on pääasiassa lisätä kiinnikkeiden korroosionkestävyyttä ja estetiikkaa. Yleisiä prosessointimenetelmiä ovat mustanpoisto, galvanointi (kuten sininen ja valkoinen sinkki, valkoinen sinkki jne.), Kuparipinnoitus, nikkelipinnoitus, kromipinnoitus jne. Soveltuvan pintakäsittelymenetelmän valitseminen käyttöympäristöön ja vaatimuksiin voi tehokkaasti pidentää kiinnikkeiden käyttöikä.
Lyhyesti sanottuna, kun valitaan kiinnikkeitä, on tarpeen harkita kattavasti tekijöitä, kuten tuotteenimi (standardi), eritelmät, materiaalit, lujuusaste ja pintakäsittely varmistaakseen, että ne täyttävät käyttövaatimukset ja joilla on hyvä suorituskyky ja elinikä.
Viestin aika: elokuu-28-2024