Teollisessa tuotannossa on kaksi pintakäsittelytyyppiä: fysikaalinen käsittelyprosessi ja kemiallinen käsittelyprosessi. Ruostumattoman teräksen pinnan tummuminen on yleisesti käytetty prosessi kemiallisessa käsittelyssä.
Periaate: Kemiallisen käsittelyn avulla metallipinnalle muodostuu kerros oksidikalvoa ja pintakäsittely saadaan aikaan oksidikalvon kautta. Tässä pintakäsittelyprosessissa käytetty periaate on luoda metallipinnalle vastaavien laitteiden vaikutuksesta oksidikalvo, joka voi eristää metallin suorasta kosketuksesta ulkoiseen ympäristöön.
Yleiset menetelmät ruostumattoman teräksen mustaamiseksi ovat seuraavat:
Luokka 1: Happovärjäysmenetelmä
(1) Suladikromaattimenetelmä. Upota ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat sulaan natriumdikromaattiliuokseen ja sekoita perusteellisesti 20-30 minuuttia, jolloin muodostuu musta oksidikalvo. Poista ja jäähdytä ja huuhtele sitten vedellä.
(2) Kromaattimustan kemiallinen hapetusmenetelmä. Tämän kalvokerroksen värinmuutosprosessi on vaaleasta tummaan. Kun se muuttuu vaaleansinisestä syvän siniseksi (tai puhtaaksi mustaksi), aikaväli on vain 0,5-1 minuuttia. Jos tämä optimaalinen kohta jätetään huomiotta, se palaa vaaleanruskeaksi ja voidaan vain poistaa ja värjätä uudelleen.
2. Vulkanointimenetelmällä voidaan saada kaunis musta kalvo, joka on peitattava aqua regialla ennen hapetusta
3. Alkalinen hapetusmenetelmä. Alkalinen hapetus on natriumhydroksidilla valmistettu liuos, jonka hapetusaika on 10-15 minuuttia. Mustalla oksidikalvolla on hyvä kulutuskestävyys, eikä se vaadi kovetuskäsittelyä. Suolaruiskutusaika on yleensä 600-800 tuntia. Pystyy ylläpitämään ruostumattoman teräksen erinomaisen laadun ilman ruostetta.
Luokka 2: Elektrolyyttinen hapetusmenetelmä
Liuoksen valmistus: (20-40g/l dikromaattia, 10-40g/l mangaanisulfaattia, 10-20g/l boorihappoa, 10-20g/l/PH3-4). Värillistä kalvoa liotettiin 10-prosenttisessa HCl-liuoksessa 25 °C:ssa 5 minuutin ajan, eikä sisäkalvokerroksen värimuutoksia tai irtoamista tapahtunut, mikä osoitti kalvokerroksen hyvää korroosionkestävyyttä. Elektrolyysin jälkeen ferriittinen ruostumaton teräs 1Cr17 mustataan nopeasti ja kovetetaan sitten, jolloin saadaan musta oksidikalvo, jolla on tasainen väri, elastisuus ja tietty kovuus. Ominaisuudet ovat yksinkertainen prosessi, nopea mustemisnopeus, hyvä väritysvaikutus ja hyvä korroosionkestävyys. Se soveltuu erilaisten ruostumattomien terästen pintamustauskäsittelyyn ja siksi sillä on huomattava käytännön arvo.
Luokka 3: QPQ-lämpökäsittelymenetelmä
Erikoislaitteissa suoritettu kalvokerros on kiinteä ja sillä on hyvä kulutuskestävyys; Kuitenkin johtuen siitä, että ruostumattomalla teräksellä, erityisesti austeniittisella ruostumattomalla teräksellä, ei ole samaa ruosteenestokykyä kuin ennen QPQ-käsittelyn jälkeen. Syynä on se, että austeniittisen ruostumattoman teräksen pinnan kromipitoisuus on vaurioitunut. Koska edellisessä QPQ-prosessissa, joka on nitridointiprosessi, hiili- ja typpipitoisuus tunkeutuu ja aiheuttaa vahinkoa pintarakenteelle. Helposti ruostuva, suolasuihku huono ruostuu vain muutamassa tunnissa. Tämän heikkouden vuoksi sen käytännöllisyys on rajallinen.
Postitusaika: 29.8.2024