Yleisiä menetelmiä ruostumattoman teräksen mustauskäsittelyyn

Teollisessa tuotannossa on kahdenlaisia ​​pintakäsittelymenetelmiä: fysikaalinen käsittelyprosessi ja kemiallinen käsittelyprosessi. Ruostumattoman teräksen pinnan mustuminen on yleisesti käytetty kemiallisen käsittelyn prosessi.

kuva

Periaate: Kemiallisessa käsittelyssä metallin pinnalle muodostetaan oksidikalvo, ja pintakäsittely saavutetaan oksidikalvon avulla. Tässä pintakäsittelyprosessissa käytetään periaatetta, jossa metallin pinnalle muodostetaan vastaavan laitteiston avulla oksidikalvo, joka voi eristää metallin suorasta kosketuksesta ulkoisen ympäristön kanssa.

Yleisimmät menetelmät ruostumattoman teräksen mustaamiseksi ovat seuraavat:

Luokka 1: Happovärjäysmenetelmä

(1) Sula dikromaattimenetelmä. Upota ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat sulaan natriumdikromaattiliuokseen ja sekoita perusteellisesti 20–30 minuuttia, kunnes muodostuu musta oksidikalvo. Poista liuos ja jäähdytä, minkä jälkeen huuhtele vedellä.

(2) Kromaattimusta kemiallinen hapetusmenetelmä. Tämän kalvokerroksen värinmuutosprosessi on vaaleasta tummaan. Kun se muuttuu vaaleansinisestä syvän siniseksi (tai puhtaaksi mustaksi), aikaväli on vain 0,5–1 minuuttia. Jos tämä optimaalinen piste menetetään, se palaa vaaleanruskeaksi ja se voidaan vain poistaa ja värjätä uudelleen.

2. Vulkanointimenetelmällä voidaan saada aikaan kaunis musta kalvo, joka on peitattava kuningasvedellä ennen hapetusta

3. Emäksinen hapetusmenetelmä. Emäksinen hapetus on natriumhydroksidilla valmistettu liuos, jonka hapetusaika on 10–15 minuuttia. Mustalla oksidikalvolla on hyvä kulutuskestävyys eikä se vaadi kovetuskäsittelyä. Suolasuihkutusaika on yleensä 600–800 tuntia. Se voi säilyttää ruostumattoman teräksen erinomaisen laadun ilman ruostetta.

Luokka 2: Elektrolyyttinen hapetusmenetelmä

Liuoksen valmistus: (20-40 g/l dikromaattia, 10-40 g/l mangaanisulfaattia, 10-20 g/l boorihappoa, 10-20 g/l PH3-4). Värillistä kalvoa liotettiin 10-prosenttisessa HCl-liuoksessa 25 °C:ssa 5 minuuttia, eikä sisäkalvon väri muuttunut tai kuoriutunut, mikä osoittaa kalvokerroksen hyvää korroosionkestävyyttä. Elektrolyysin jälkeen 1Cr17-ferriittinen ruostumaton teräs mustuu nopeasti ja kovetetaan sitten, jolloin saadaan musta oksidikalvo, jolla on tasainen väri, elastisuus ja tietty kovuusaste. Ominaisuuksia ovat yksinkertainen prosessi, nopea mustumisnopeus, hyvä värjäytymisvaikutus ja hyvä korroosionkestävyys. Se soveltuu erilaisten ruostumattomien terästen pinnan mustumiskäsittelyyn ja sillä on siksi huomattava käytännön arvo.

Luokka 3: QPQ-lämpökäsittelymenetelmä

Erikoislaitteissa suoritettu kalvokerros on luja ja sillä on hyvä kulutuskestävyys. Ruostumattoman teräksen, erityisesti austeniittisen ruostumattoman teräksen, ruosteenestokyky ei kuitenkaan ole QPQ-käsittelyn jälkeen sama kuin aiemmin. Syynä tähän on se, että austeniittisen ruostumattoman teräksen pinnan kromipitoisuus on vaurioitunut. Edellisessä QPQ-prosessissa, joka on nitrausprosessi, hiili ja typpi ovat tunkeutuneet pintaan ja vahingoittaneet sen rakennetta. Se on helppo ruostuttaa, ja suolasumutus ruostuu vain muutamassa tunnissa. Tämän heikkouden vuoksi sen käytännöllisyys on rajallista.


Julkaisun aika: 29.8.2024